1. Yüksek su içeriğine sahip malzemeleri işleyebilen ve çok düşük su içeriğine sahip malzemeleri elde edebilen malzemelerin kalış süresi ayarlanabilir;
2. Tipik iletim kurutma yöntemi, enerji tasarrufu, büyük iletkenlik katsayısı, yüksek termal verim, normal konveksiyonlu kurutmadan %30-60 daha fazla enerji tasarrufu.
3. Gerekli tüm ısı içi boş kanatlar ve ceketler tarafından sağlandığından, egzoz nemini azaltmak için az miktarda sıcak hava eklenir, toz sürüklenmesi düşüktür, egzoz gazının kullanımı kolaydır ve yardımcı madde yoktur. toz giderme gibi ekipmanlar gereklidir.
4. Kürek kendi kendini temizleme özelliğine sahiptir.Bıçaklar zıt yönlerde döner ve bıçakların iki eğimli yüzeyi malzemeyi tekrar tekrar karıştırır, sıkıştırır, gevşetir ve iter, böylece sayfa benzersiz bir bayt kapasitesine sahip olur, ısıtma yüzeyi sürekli güncellenir ve ısı transfer katsayısı bıçaklı kurutucu diğer tüm iletkenlerden daha yüksektir.Kurutma yöntemi.
5. Isıtma ortamı da karıştırma bıçağına verilir, bu nedenle kurutucunun birim hacmi başına ısı transfer alanı, genel dolaylı ısı transferli kurutucununkinden daha büyüktür.
6. İşleme malzemelerinin yelpazesi geniştir.Isıtma yüzeyinin kendi kendini temizleme etkisi nedeniyle, yüksek su içeriğine veya viskoz macuna sahip çoğu malzeme, kuru malzemelere geri dönmeden sorunsuz bir şekilde işlenebilir.
7. Kurutucuda depolanan malzeme miktarı çok yüksektir, silindir hacminin yaklaşık %70-80'i kadardır, birim hacim başına etkin ısıtma yüzeyi büyüktür, ekipman kompakttır, hacim küçüktür ve alan küçüktür.
8. Verimli bir kurutucu oluşturmak için diğer kurutma yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir, avantajlarından tam anlamıyla yararlanır ve kanatlı tepsi kombinasyonu, kanatlı flaş kombinasyonu vb. gibi daha iyi ekonomik ve teknik göstergeler elde edilir.
9. Vakum altında çalıştırılabilir, solvent geri kazanılabilir ve yüksek kaynama noktalı viskoz malzemelerin uçucuları buharlaştırılabilir ve çıkarılabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
