1. Bıçağın ısı tüketimi düşüktür:
Dolaylı ısıtma yönteminin benimsenmesi nedeniyle, büyük miktarda ısı enerjisi alınmayacaktır, ayrıca ısıtma tamburu gövdesinin dışında ek olarak ısı yalıtımı vardır, bu nedenle macun malzemeleri için 1.0 kg buharlaştırmak için sadece 1.2 kg buhar tüketir. Hammadde içindeki nem.
2. Bıçaklı kurutucunun maliyeti düşüktür:
Birim etkin hacim için geniş bir ısı-konveksiyon alanı vardır, bu nedenle işlem süresini kısaltır ve ayrıca ekipmanın boyutlarını küçültmeyi kolaylaştırır, sonunda inşaat alanı ve alanı büyük ölçüde azalır.
3. İşlenecek malzeme yelpazesi geniştir:
Farklı ısıtma ortamı uygulayabilir, böylece sadece ısıya duyarlı malzemeyi değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkta işlenecek malzemeyi de işleyebilir.Yaygın olarak uygulanabilir ısı ortamı şu şekildedir: buhar, kızgın yağ, sıcak su, soğutma suyu vb. Sadece sürekli değil, aynı zamanda birçok proses alanında aralıklı olarak çalışabilir.
4. Kirlilik daha azdır:
Çevreye taşınan veya yayılan çok daha az toz malzemesi vardır.Ayrıca, işlenmesi kolay olan, buharlaşan çok daha az malzeme çözücüsü vardır.Kirlenmiş malzeme veya geri kazanılacak solvent gibi işleme koşulları için, kapalı devre sirkülasyon mekanizması benimsenebilir.
5. İşletme maliyeti düşüktür:
Düşük hızlı karıştırma mekanizması ve makul yapı ve daha az aşınma payı benimseyerek bakım maliyeti de çok düşüktür.
6. Sürekli çalışma:
V-şekilli bıçağın özel sıkıştırma-genleşme karıştırma işlevi sayesinde, malzeme granülünün ısı aktaran yüzeylerle tam olarak temas etmesini mümkün kılar, böylece eksenel ara bölgeler içinde malzeme sıcaklığı, nem ve karıştırma gradyanı çok küçüktür. , süreç istikrarını garanti edebilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
